Dynaform能夠較爲真實模拟闆料成形中各種複雜問(wèn)題。後處理(lǐ)器通過CAD技術(shù)生(shēng)成形象的圖形輸出，可(kě)以直觀的動态顯示各種分(fēn)析結果。
Dynaform 軟件(jiàn)基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工(gōng)藝。Dynaform軟件(jiàn)包含BSE、DSA、Formability三個大(dà)模塊，涵蓋沖壓模模面設計(jì)很多要素，包括：定沖壓方向、坯料的設計(jì)、工(gōng)藝補充面的設計(jì)、拉延筋的設計(jì)、凸凹模圓角設計(jì)、沖壓速度的設置、壓邊力的設計(jì)、摩擦系數、切邊線的求解等。
Dynaform軟件(jiàn)可(kě)應用于不同領域，汽車、家電、廚房(fáng)衛生(shēng)等行業。可(kě)以預測成形過程中闆料的裂紋、起皺、減薄、劃痕、回彈、成形剛度、表面質量，評估闆料的成形性能，從(cóng)而爲闆成形工(gōng)藝及模具設計(jì)提供幫助。
Dynaform軟件(jiàn)設置過程與實際生(shēng)産過程幾乎一緻，操作(zuò)上手容易。來(lái)設計(jì)可(kě)以對沖壓生(shēng)産的全過程進行模拟：坯料在重力作(zuò)用下的變形、壓邊圈閉合過程、拉延過程、切邊回彈、回彈補償、翻邊、脹形、液壓成形、彎管成形。
Dynaform軟件(jiàn)适用的設備有：單動壓力機(jī)、雙動壓力機(jī)、無壓邊壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)、鍛錘、組合模具和特種鍛壓設備等。

主要特色
集成操作(zuò)環境，無需數據轉換
完備的前後處理(lǐ)功能，實現無文本編輯操作(zuò)，所有操作(zuò)在同一界面下進行
求解器
采用業界、功能較強的LS-DYNA，可(kě)以解決複雜的金屬成形問(wèn)題。
工(gōng)藝化的分(fēn)析過程
囊括影(yǐng)響沖壓工(gōng)藝很多因素，友好的工(gōng)藝界面，易學易用
固化豐富的實際工(gōng)程經驗
功能介紹
基本模塊
DYNAFORM提供了良好的與CAD軟件(jiàn)的IGES、VDA、DXF，UG和CATIA等接口, 以及與NASTRAN, IDEAS, MOLDFLOW等CAE軟件(jiàn)的專用接口，以及方便的幾何模型修補功能。
IGES 模型轉入
自(zì)動清理(lǐ)各種孔 DYNAFORM的模具網格自(zì)動劃分(fēn)與自(zì)動修補功能強大(dà)，用少的單元大(dà)程度地逼近模具型面。減少認爲劃分(fēn)模具網格時間。而初始闆料網格自(zì)動生(shēng)成器，可(kě)以根據模具較小圓角尺寸自(zì)動确定的闆料網格尺寸，并盡量采用四邊形單元，以确保計(jì)算的準确性。
Quick Set-up,能夠幫助用戶快(kuài)速地完成分(fēn)析模型的設置，提高了前處理(lǐ)的效率。
與沖壓工(gōng)藝相(xiàng)對應的方便易用的流水線式的模拟參數定義，包括模具自(zì)動定位、自(zì)動接觸描述、壓邊力預測、模具加載描述、邊界條件(jiàn)定義等等。用等效拉延筋代替實際的拉延筋，可(kě)以節省計(jì)算時間，并方便地在有限元模型上修改拉延筋的尺寸及布置方式。
多工(gōng)步成形過程模拟:
網格自(zì)适應細分(fēn)，可(kě)以在不顯著增加計(jì)算時間的前提下提高計(jì)算精度。
顯、隐式無縫轉換，Dynaform允許用戶在求解不同的物理(lǐ)行爲時在顯、隐式求解器之間進行無縫轉換，如(rú)在拉延過程中應用顯式求解，在後續回彈分(fēn)析當中則切換到隐式求解。三維動态等值線和雲圖顯示應力應變、工(gōng)件(jiàn)厚度變化、成形過程等，可(kě)以動态顯示各單元的成形情況，如(rú)起皺，拉裂等；
BSE(闆料尺寸計(jì)算)模塊
采用一步法求解器，可(kě)以方便地将産品展開，從(cóng)而得(de)到合理(lǐ)的落料尺寸。
主要應用
1．沖壓、壓邊、拉延、彎曲、回彈、多工(gōng)步成形等典型钣金成形過程
2．液壓成形、輥彎成形
3．模具設計(jì)